Lorsqu’il est question de stocker du Gazole Non Routier (GNR), le choix de la cuve est une décision clé pour garantir une gestion efficace et sécurisée de votre combustible. Que vous soyez un producteur agronomique, un professionnel de l’aménagement ou un industriel, vous devez prendre en compte plusieurs critères avant d’investir dans une solution de réservoir adaptée à vos exigences. Vous devez en effet sélectionner un modèle qui optimisera vos opérations tout en assurant une conformité totale aux contraintes réglementaires. Découvrez les éléments à considérer.
Plan de l'article
Évaluez vos besoins en matière de capacité et d’espace
La première étape consiste à estimer le volume idéal en fonction de votre consommation. Calculez pour cela la quantité moyenne de carburant nécessaire sur une période donnée, que ce soit par jour, par semaine ou par mois, selon vos activités. Un exploitant agricole devra par exemple ajuster cette estimation avec des saisons et des pics d’utilisation, tandis qu’une entreprise de construction peut se baser sur la fréquence des chantiers.
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Comme on peut le voir avec Direct-cuves.fr par exemple, l’espace disponible pour installer la cuve de stockage est un autre facteur non négligeable. Si vous disposez d’un vaste terrain ou d’un emplacement restreint, le choix entre un modèle aérien ou enterré se fera naturellement. Un dispositif placé sous le sol maximise la place libre à la surface, mais nécessite des opérations d’installation plus complexes et coûteuses. Une cuve hors-sol, en revanche, est accessible et facile à entretenir, mais peut empiéter sur l’espace de travail.
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Sélectionnez le matériau adapté à votre cuve de stockage GNR
Les citernes en acier, prisées pour leur robustesse, sont particulièrement appropriées aux environnements industriels où la résistance aux chocs et aux conditions climatiques extrêmes est essentielle. Elles offrent une excellente longévité, notamment lorsqu’elles sont équipées d’un revêtement anticorrosion, ce qui rallonge leur durée de vie face à l’oxydation. L’acier présente cependant l’inconvénient d’être onéreux en raison de son poids et de la nécessité de manutention spécialisée.
Les réservoirs en plastique, en polyéthylène haute densité (PEHD), constituent pour leur part une alternative légère et moins coûteuse. Cette matière est appréciée pour sa solidité face aux produits chimiques et à la corrosion, un atout pour le stockage de carburants. Simples à installer et à déplacer, ces cuves sont par ailleurs plus abordables en matière de budget. Elles peuvent toutefois se détériorer sous l’effet d’une exposition prolongée aux rayons UV. De plus, en cas de choc violent, ce matériau est susceptible de rapidement se fissurer.
Assurez-vous de la conformité de la cuve GNR aux normes de sécurité
Avant l’acquisition de votre cuve, vérifiez qu’elle respecte les certifications en vigueur. La norme NF EN 13341, par exemple, garantit la qualité et la sûreté des dispositifs en plastique. Pour les installations volumineuses, vous devez vous conformer à la réglementation ICPE (Installations Classées pour la Protection de l’Environnement) qui régit l’emmagasinage des substances potentiellement dangereuses, dont le GNR.
Votre réservoir doit par ailleurs être équipé d’accessoires de sécurisation essentiels. Le bac de rétention est notamment indispensable. Il vous aide à recueillir les éventuelles fuites de carburant et empêche toute contamination du sol. Un système de jauge est quant à lui nécessaire pour surveiller en temps réel le niveau de liquide et éviter tout débordement. Enfin, un mécanisme anti-siphon est recommandé pour prévenir les vols et renforcer la préservation de votre infrastructure.